工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查航空壓氣機出口導(dǎo)向葉片損傷的應(yīng)用
在航空發(fā)動機內(nèi)部損傷中，中壓壓氣機（IPC）出口導(dǎo)向葉片（OGV）導(dǎo)葉裂紋是比較常見的，并可能引發(fā)材料脫落而損傷下游 HPC 轉(zhuǎn)葉。為了避免類似狀況的發(fā)生，不少航空公司規(guī)定，在航空發(fā)動機孔探的過程中，需要按照一定的要求對 IPC OGV 進行檢查。本文為您介紹使用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查航空壓氣機出口導(dǎo)向葉片損傷的應(yīng)用。
檢查背景：為保障航空發(fā)動機可靠性，對中壓壓氣機出口導(dǎo)向葉片進行孔探檢查。
檢查設(shè)備：選擇測量型孔探儀，綜合考量通過性和避免發(fā)生卡阻，可采用8mm孔探設(shè)備。
檢查步驟：
1. 孔探檢查準備工作。選擇適宜的孔探堵頭，例如：IP7S，并利用拆除工具拆除孔探堵頭；
2. 將孔探頭伸入IP7S孔探口，將孔探頭往發(fā)動機底部伸進，孔探頭途經(jīng)發(fā)動機內(nèi)部下底點(BDC)并定位至上頂點(TDC)；
3. 在回抽孔探頭的過程中，檢查IPC出口導(dǎo)向葉片（OGV，IPC第8級導(dǎo)葉），查找內(nèi)圈平臺附近有無裂紋等缺陷，結(jié)束時孔探頭退出孔探口；
4. 將孔探頭伸入IP7S孔探口，將孔探頭往發(fā)動機上部伸進，并定位孔探頭至發(fā)動機內(nèi)部上頂點(TDC)；
5. 回抽孔探頭、并間斷性地扭回孔探頭，檢查孔探口上方的IPC出口導(dǎo)向葉片（OGV，IPC第8級導(dǎo)葉），查找內(nèi)圈平臺附近有無裂紋等缺陷，結(jié)束時孔探頭退出孔探口；
6. 按照要求在壓氣機中介機匣上正確安裝孔探堵頭，恢復(fù)發(fā)動機至可用狀態(tài)。
檢查結(jié)果：根據(jù)航空公司設(shè)定的IPC OGV 損傷標準進行判斷。例如：如果在孔探過程中沒有發(fā)現(xiàn)壓氣機出口導(dǎo)向葉片存在凹坑、裂紋、裂口，或者發(fā)現(xiàn)長度小于預(yù)設(shè)上限值的凹坑或裂口，做出“接受”的孔探檢測判定；若在孔探中檢出裂紋，做出“拒絕”的孔探檢測判定。
通過上述介紹不難看出，工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查航空壓氣機出口導(dǎo)向葉片損傷的應(yīng)用，可以不解體發(fā)動機，直觀檢查導(dǎo)向葉片有無裂紋、凹坑、裂紋等損傷，并通過測量功能準確評估損傷是否會影響發(fā)動機的可靠性，有助于開展有的放矢的維護工作，更經(jīng)濟高效地防患于未然。韋林 Everest Mentor Visual iQ 視頻孔探設(shè)備，具有120萬CCD像素，搭配單物鏡相位掃描三維立體測量技術(shù)，是航空發(fā)動機孔探的理想之選。
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